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| プログラムのチェックをはじめ、各工程ごとに作業前チェック→加工後の検査→次の工程での同様の検査など、一貫製作体制だからできる厳密な検査体制があります。 |
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| 株式会社 東芝より、弊社工場に「品質認定証」を頂きました。これからも徹底した品質管理に努めます。 |
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母材のチェック |
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作業前にはストック材料・支給材料に関わらず、母材の材質、板厚、歪み、傷などを入念に検査し指定された素材に間違いないか確認します。 |
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プログラム段階での不適合を削除 |
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CAD/CAM工程で展開、NCプログラムされた製品は展開図の段階で事前の検査を行い加工現場に送られます。 |
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複合加工工場だからできる各工程でのチェック |
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現場担当者は、加工指示に従い、必要な数量をスピニング・レーザー加工機・その他複合機で加工します。
複数個製作時には、ます初回製作品を検査部門にて再度検討し検査完了後、量産に着手します。 |
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仕上げ工程でのチェック |
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加工後の製品は、仕上げ処理・バリ取り・表面加工時に再度、加工指示書に沿っているか検査されます。 |
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最終検査・出荷 |
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完成された製品は、出荷前に品質管理部門にて最終検査・目視検査を行い、梱包されて出荷されます。 |
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